預(yù)加濕無(wú)塵布是將預(yù)先調(diào)配好的清潔溶液（常見配比為70%異丙醇 + 30%去離子水，或特殊功能溶劑）均勻浸潤(rùn)到專用無(wú)纖維脫落基材（如聚酯纖維、超細(xì)纖維、無(wú)紡布）中，并以單片密封包裝形式提供無(wú)塵布 。使用時(shí)無(wú)需二次沾濕，開袋即可直接擦拭，最大限度減少操作過程中的二次污染風(fēng)險(xiǎn)，并確保每次擦拭的溶劑含量和清潔效果高度一致。

二、作用原理：四大關(guān)鍵機(jī)制

毛細(xì)分布

無(wú)塵布內(nèi)部的纖維交織結(jié)構(gòu)形成數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微細(xì)毛細(xì)通道，可迅速將溶劑均勻傳遞至擦拭面，不會(huì)出現(xiàn)局部“干區(qū)”或“液滴”現(xiàn)象無(wú)塵布 。

溶解乳化

異丙醇（IPA）：高效溶解手指油、硅油等有機(jī)污染物；

去離子水（DI Water）：溶解無(wú)機(jī)鹽粒、金屬離子殘留，降低靜電附著無(wú)塵布 。

兩者協(xié)同乳化污染物，并保持擦拭面濕潤(rùn)無(wú)塵布 。

吸附截留

經(jīng)抗靜電處理且極低纖維脫落的無(wú)塵布，具備微弱表面靜電，可將污染物牢牢鎖定在纖維間隙，阻止二次擴(kuò)散無(wú)塵布 。

快速揮發(fā)

IPA 快速蒸發(fā)，搭配潔凈室嚴(yán)格的溫濕度控制，擦拭后瞬間干燥、不留痕跡，為后續(xù)工藝提供干凈、無(wú)殘留的環(huán)境無(wú)塵布 。

三、核心性能指標(biāo)

指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求離子殘留量≤1?ppm顆粒脫落量≤0.1?顆粒/cm2單片含液量15–20?mL（可定制）包裝密封度多層鋁塑或鋁箔密封包裝適用潔凈等級(jí)Class?100–1000

四、典型應(yīng)用場(chǎng)景

半導(dǎo)體晶圓清洗

光刻、刻蝕后，邊緣與夾具處易殘留微粒，用預(yù)濕布輕拭可有效去除殘留溶劑與顆粒無(wú)塵布 。

光學(xué)鏡頭維護(hù)

在鏡片組裝與調(diào)試中，開袋即用對(duì)鏡面安全無(wú)劃痕，適合多點(diǎn)定點(diǎn)清潔無(wú)塵布 。

實(shí)驗(yàn)室臺(tái)面與設(shè)備

生物安全柜、分析儀器臺(tái)面定期擦拭，可防止交叉污染，提升檢測(cè)準(zhǔn)確性無(wú)塵布 。

電子元件裝配

SMT貼裝前清潔PCB表面，有助于焊接良率提升和整體穩(wěn)定性無(wú)塵布 。

五、使用要點(diǎn)與注意事項(xiàng)

一次性使用：勿重復(fù)擦拭同一區(qū)域，防止污染擴(kuò)散無(wú)塵布 。

及時(shí)用完：開封后建議1小時(shí)內(nèi)用完，避免溶劑揮發(fā)過度無(wú)塵布 。

遠(yuǎn)離明火：IPA 易燃，請(qǐng)勿在高溫或明火環(huán)境下操作無(wú)塵布 。

廢棄處理：用后廢布應(yīng)按照含溶劑危險(xiǎn)廢物或可燃垃圾處置無(wú)塵布 。

二次擦拭：若需超高潔凈度，可在初次擦拭后配合干無(wú)塵布進(jìn)行二次擦拭無(wú)塵布 。

六、結(jié)語(yǔ)

預(yù)加濕無(wú)塵布憑借其“預(yù)先恒定配比、開袋即用、一次性使用”三大優(yōu)勢(shì)，結(jié)合毛細(xì)分布、溶解乳化、吸附截留和快速揮發(fā)的作用原理，實(shí)現(xiàn)了一次到位、高可靠的目標(biāo)清潔效果無(wú)塵布 。在半導(dǎo)體、光學(xué)、生物醫(yī)藥、電子組裝等行業(yè)，它不僅能提升操作效率，還能顯著降低產(chǎn)品缺陷率與交叉污染風(fēng)險(xiǎn)。選擇合適規(guī)格與配方的預(yù)濕無(wú)塵布，將為您的生產(chǎn)與檢測(cè)環(huán)節(jié)帶來(lái)質(zhì)的飛躍。

關(guān)于作者：本文由潔凈室應(yīng)用技術(shù)專家執(zhí)筆，專注于無(wú)塵清潔材料研發(fā)與工藝優(yōu)化無(wú)塵布 。